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QS9000汽车企业质量体系

QS9000汽车企业质量体系

  QS9000质量管理体系要求是由美国三大汽车公司--克莱斯勒、福特和通用汽车公司共同制订,于1994年颁布的一套完整的质量体系标准。

  QS9000除包含了ISO9001的二十个要素外, 还结合汽车工业产品的设计、开发、生产制造、服务等实际增加了许多内容,包括汽车行业的特殊要求,即生产批准程序、持续改进、制造能力三个要素及顾客的特殊要求。QS9000被世界汽车行业所认可并采用,用以提高企业质量管理水平和通过认证。

   QS9000质量管理体系要求引用了许多现代质量管理的新观念、新方法,是一套宝贵的管理文件。我国推广实施QS9001认证有助于汽车行业企业深化ISO9000系列标准,提高我国汽车工业质量水平,使企业与世界先进管理水平接轨,全面加强企业的市场竞争力,是汽车行业企业取得进入世界市场通行证的重要途径。

   QS9000管理系统介绍
   QS9000包括3大部分:
   第一部分:ISO9001为介绍基础,并辅加\\\"三大\\\"公司的要求。
   第二部分:汽车制造业的独特要求,包括“PPAP-部件生产审批过程”及“持续性改善及制造能力指数”。
   第三部分:包括“三大”公司及其货车生产厂独特的个别要求。如:
   -----“APQP-先进产品质量策划”;
   -----“SPC-统计品质控制”;
   -----“MSA-检测系统分析”及“品质系统审核”等。

  推行计划:
   第一阶段:认识QS9000汽车业管理系统
   * 相关的管理工具及参考文件的定义说明;
   * ISO9001及QS9000的说明,并将辅加的要求列明;
   * 背景资料、用途、目标、应用及推行ISO9000的方法进行总结;
   * QS9000管理系统的结构定义;
   * 描述品质系统的要求与公司组织各部门的相互关系。

   第二阶段:质量策划、控制计划(APQP)-先过产品及(PPAP)生产部件审批程序
   * 认识质量策划的好处及原因;
   * APQP-先进产品质量策划各阶段的投入及产出描述;
   * 认识品质计划,APQP的方法使用,相互之间的关系;
   * 决定APQP对企业的影响;
   * 描述APQP与QS9000的关系;
   * 认识PPAP到APQP与QS9000的关系;
   * 定义及介定APQP在生产过程、评审过程及改善行动阶段的投入产出的来源。
   * 判定PPAP-部件审批过程对企业内部各部门的影响。

   第三阶段:潜在失效情况及影响分析(FMEA)
   * 定义何为失效及FMEA如何减低失效的风险;
   * 定义FMEA在质量策划及预防行动的相互关系;
   * 介定设计与FMEA过程分别;
   * 开发一个具体FMEA过程的设计;
   * 列举典型的失效现象、原因及影响;
   *判定FMEA至APQP及QS9000的关系。

   第四阶段:检测系统分析(ESA)
   * 描述检策系统的术语;
   * 过程控制模式与检测资料的关系;
   * 描述品质检测数据与持续不断改进的关系;
   * 判定(MSA)检测系统分析对公司品质管理系统的关系;
   * 认识如何在公司内部应用检测数据;
   * 解释检测系统的分类及资料来源;
   * 认识分布组合基础常识练习;
   * 确认图表分析技巧与计算组合应用练习;
   * 发展更先进的长期分布组合的练习。